乳膠手套的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 原料準(zhǔn)備：生產(chǎn)乳膠手套的主要原料是天然乳膠，還需要添加適量的穩(wěn)定劑、促進(jìn)劑、防老劑等輔助材料。

2. 配料：將天然乳膠和各種輔助材料按照一定比例混合，攪拌均勻形成穩(wěn)定的乳膠混合物。

3. 過濾：將乳膠混合物進(jìn)行過濾，以去除其中的雜質(zhì)和不溶物，確保混合物的純凈度。

4. 浸漬成型：將手套模具浸漬在乳膠混合物中，使乳膠均勻附著在模具表面。然后，將模具取出并搖晃，使得多余的乳膠脫落，形成手套的形狀。

5. 硫化：將浸漬成型后的手套進(jìn)行硫化處理，使其內(nèi)部的乳膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而形成堅(jiān)固耐用的手套。

6. 冷卻：將硫化后的手套進(jìn)行冷卻處理，使其溫度降至室溫左右。

7.脫模：將冷卻后的手套從模具上脫下，得到半成品乳膠手套。

8. 清洗：將半成品乳膠手套進(jìn)行清洗，去除表面的殘留物和污染物。

9. 干燥：將清洗后的乳膠手套進(jìn)行干燥處理，使其水分含量降至規(guī)定范圍內(nèi)。

10. 檢查：對(duì)干燥后的乳膠手套進(jìn)行檢查，篩選出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

11. 包裝：將合格的乳膠手套按照規(guī)定數(shù)量和要求進(jìn)行包裝，以便運(yùn)輸和銷售。

整個(gè)生產(chǎn)過程需要在嚴(yán)格的工藝條件和質(zhì)量控制下進(jìn)行，以確保乳膠手套的質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，還需要注意環(huán)保和安全等方面的考慮，以保障生產(chǎn)過程的可持續(xù)性和安全性。